Această zonă este probabil cea mai importantă zonă pentru controlul umidității. În mod tipic, tutunul trece printr-o linie de aer comprimat, ajunge mai întâi în pâlnia superioară și apoi în echipamentul de tutun. Tutunul este presat prin accesorii în formă de țigară și apoi învelit în hârtie. Cantitatea de umiditate a tutunului pierdută în timpul procesului depinde de viteza de funcționare a echipamentului, de timpul de expunere la aerul din jur și de gazul comprimat utilizat pentru a transporta tutunul din zona de depozitare.
Atunci când este utilizat pentru hârtie de țigară sub formă de role de hârtie, umiditatea trebuie să fie, de asemenea, echilibrată cu mediul înconjurător. Dacă se modifică conținutul de umiditate, se va schimba și dimensiunea porțiunii de margine a rolei de hârtie corespunzătoare expuse. Acest lucru poate provoca ruperea, mașina nu poate alimenta corect hârtia, apoi opriți produsul și reîncărcați-l la un cost ridicat.
Umiditatea relativă a unor zone producătoare de tutun este menținută la 65-68%. Umiditatea în acest domeniu este crucială, deoarece greutatea echilibrată a umidității tutunului trebuie menținută între 13-16%. Conținutul real de umiditate este legat atât de produse, cât și de amestecuri. Dacă umiditatea scade la aproximativ 60%, umiditatea din tutun începe să se scurgă și să se usuce. Acest lucru poate avea consecințe grave, cum ar fi atunci când țigara este inversată, tutunul va cădea din ea. În cazul în care umiditatea depășește 70%, umiditatea excesivă va face hârtia de țigară neplăcută, ceea ce este inacceptabil pentru clientul final. Prin urmare, este esențial să se mențină umiditatea zonei de producție la 65% ± 5% pentru linia de producție sau pentru calitatea produsului.
